原料入榨溫度。

入榨溫度是指經(jīng)過蒸炒之后原料入榨的溫度，不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁，出鍋溫度是140度，但是入榨溫度是110度，所以你得從140度的高溫控制到110度。

只有榨油機和原料經(jīng)過擠壓過程中產(chǎn)生了壓力，油料作物中的油脂才會被擠壓出來，如果榨油機榨膛產(chǎn)生不了壓力，榨油機就只會出餅，不會出油，這種情況有很多新手遇到過，但是不知道該如何解決，其實解決辦法非常簡單，只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。

 針對不同的油料，操作方法是不同的，客戶朋友們在購機以后，一定要認(rèn)真閱讀說明書，上面有詳細(xì)的各個油料的操作方法。榨油生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的榨油設(shè)備相比，它使用的是全自動化的榨油生產(chǎn)模式，更加的節(jié)約人力和物力，能夠在大程度上減低企業(yè)的投入成本。并且，使用榨油生產(chǎn)線真的能夠在很大程度上提高榨油的工作效率，從而提高榨油企業(yè)的整體的經(jīng)濟(jì)收益。

的榨油機工作效率低，主要還是產(chǎn)油率低，主要有5個原因：

     問題一：油渣餅太厚或太薄              

處理辦法：調(diào)節(jié)油渣餅的厚度

     問題二：原料加熱過高或過低            

處理辦法：對原料降溫或加熱至合適溫度

     問題三：機器溫度過高或過低            

處理辦法：機溫調(diào)節(jié)適宜溫度

     問題四：原料含油率低或雜質(zhì)太大    

處理辦法：對原料精選并干燥處理

     問題五：零件損壞                              

處理辦法：更換零件

螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進(jìn)料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。